发布时间：2024-04-08
石英砂广泛应用于水净化、新型建筑材料等诸多化工行业，石英砂除主要成分二氧化硅外，还含有氧化铁、粘土、云母及有机杂质，一般在其表面有一层铁水。天然石英矿石表面形成一层薄膜，与一些对铁含量要求严格的精细工业相比，石英砂在生产使用时必须进行酸洗，以降低石英砂中的铁含量。酸洗主要是去除石英砂原料石英石和硅藻土载体的表面吸附，减少色谱峰分层，载体在生产加工前必须进行酸洗。各类石英砂的生产工艺有很大不同，精制石英砂和酸洗石英砂的生产工艺介绍如下：
1、石英石原料石英砂清洗除杂酸洗工艺
1、用一定浓度的盐酸溶液加热到一定温度，处理2-3小时，盐酸用量为砂子重量的5%左右。
2.石英砂用水清洗后，同时混合浓氯酸和硫酸（98%），并在室温下放置1-2小时，或将混合物与石英砂混合一段时间。洗掉酸。
3、草酸、绿矾的处理：在一定的温度下配制一定比例的水、草酸、绿矾的溶液，将石英砂和溶液按一定的比例混合搅拌，配制一些。分钟，过滤并处理溶液以供回收，沙子被洗涤、脱水和干燥。
4、氢氟酸处理：单独用氢氟酸处理效果最好，但需要较高的浓度。当与焦亚硫酸钠一起使用时，可以使用较低浓度的氢氟酸。
5、向石英砂浆中同时加入一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液；也可以先用盐酸溶液处理，水洗后再用氟硅酸处理；或反转它。高温处理2-3小时，过滤、洗涤。
2、精制石英砂常见的生产工艺有：干法和湿法
干法生产的石英砂通常可分为三个等级：普通石英砂、半精制石英砂和精制石英砂。由于天然石英石表面呈黄棕色，因此选择较小的石英石矿物直接破碎筛分的成品称为普通石英砂，表面呈黄棕色、白色。其优点是价格便宜，缺点是杂质较多。 ，所以多用于建筑行业；选择进行加工的较大石英矿物称为半精炼石英砂。表面呈白色，但散布着黄棕色斑点。该产品价格适中，质量好，所以适用范围较广。选用大块石英石，手工去除表面黄褐色的皮，然后加工生产精制石英砂，表面洁白有光泽，如白糖一样。由于加工过程费时、耗材，因此价格较高。
湿法石英砂生产线主要生产设备有颚式破碎机、圆锥破碎机（或细颚式破碎机、或高效破碎机）、石英制砂机、洗砂机、烘干机等。其工艺流程大致为：石英石经过粗、细破碎直至成为砂子后，经过洗砂机清洗，然后在烘干机中烘干，再经过振动筛进行筛分。在筛分过程中，铁被去除。湿法工艺石英砂可以最大限度地提高精制石英砂的纯度，而且品位高，所以价格也高！
3、酸洗石英砂常见的生产工艺只有一种：弱酸处理
酸洗石英砂的生产环境多在纯净水或淡化水中。首先必须用弱酸对其进行处理。之所以必须用弱酸处理，是因为在制水系统中，不会因水中某些物质的含量而发生水质变化。石英矿的品质决定了酸洗时盐酸的浓度和浸泡时间。接下来就是破碎，现在石英砂生产设备是一体化的，矿石进入设备后，成品就出来了。但酸洗石英砂不适合此类设备，因为矿石破碎后不能直接进入振动筛，而必须进入酸池，因此不适合集成设备。盐酸的浓度一般为30%左右，最佳浸泡时间为24小时左右。浸泡后的石英砂无杂质，颜色变得晶莹剔透，最后进行筛分、水洗，筛分、水洗在一套设备内完成。由此生产的石英砂最好用于反渗透和海水淡化设备。
与酸洗石英砂相比，精制石英砂必须经过900度的煅烧，然后水淬，使内部产生微裂纹，以利于酸洗，通过球磨机或雷蒙磨进行粉碎，最后用盐酸、氢氟酸和硫酸进行酸洗。将酸洗液混合，边浸泡边搅拌24小时即可达到酸洗的目的。
